 |
|
疲劳试验的分类
|
| 疲劳试验有各种分类方法。 根据试验应力的大小，破断时应力（应变）循环周次的高低，可分为高周疲劳试验和低周疲劳试验。一般来说，失效循环周次大于 5×104 的称为高周疲劳试验；失效循环周次小于 5×104 的称为低周疲劳试验，也称应变疲劳试验。 按试验环境可以分为：室温疲劳试验、低温疲劳试验、高温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、微动磨损疲劳试验等。 按试样的加载方式可以分为：拉 - 压疲劳试验、弯曲疲劳试验、扭转疲劳试验、复合应力疲劳试验。弯曲疲劳试验按弯矩的施加方向 和试样是否旋转，又可分为旋转弯曲疲劳试验、圆弯曲疲劳试验和平面弯曲疲劳试验；按试样支承情况和加载点的不同，又可分为三点弯 曲、四点弯曲和悬臂弯曲疲劳试验。 按应力循环的类型可以分为：等幅疲劳试验、双频疲劳试验、变频疲劳试验、程序疲劳试验、随机疲劳试验。 按应力比可以分为：对称疲劳试验和非对称疲劳试验。非对称疲劳试验又可分为单向加载疲劳试验和双向加载疲劳试验。 按试验目的可以分为：性能测试疲劳试验、影响系数疲劳试验、对比疲劳试验、筛选疲劳试验、验证疲劳试验等。性能测试疲劳试验 的目的，是测定材料或零部件的疲劳极限。影响系数疲劳试验是为了测定某一种影响因素的影响，为疲劳设计提供设计数据。对比疲劳试 验的目的，是对比两种设计方案或工艺方法在疲劳性能上是否存在显著差异。筛选疲劳试验的目的，是为了从几个方案中挑选出一两个最 好的方案。验证性疲劳试验常用于结构疲劳试验，其目的是验证疲劳设计计算与寿命估算结果的正确性，确定零部件在服役载荷下能否具 有预定的疲劳强度和寿命。 按试样有无预制疲劳裂纹，又可分为常规疲劳试验和疲劳裂纹扩展试验。常规疲劳试验使用无预制疲劳裂纹的常规疲劳试样，以测定 材料或零部件的常规疲劳性能参量。疲劳裂纹扩展试验使用带预制裂纹的疲劳试样，用以测定疲劳裂纹的扩展速率和门槛值等断裂力学参 量 |
上一条信息： 疲劳的定义及疲劳试验的重要性 下一条信息： 疲劳破坏的特征 |
