数控监测压机

操

作

说

明

书

数控压机操作说明

一、   主控面板：

1，按住“开机”按钮约2秒，到电源指示灯亮，机器开启。

2，按下“开泵”按扭，启动油泵

3，转动“自/点/手”按扭，转换工作模式。

4，通过”下降”或”上升”按扭控制机器。脚踏开关等同于”下降”按扭。

5，按下“关泵”按扭，关闭油泵。

6，按下“急停”按扭，关机，遇紧急情况下，按下“急停”切断电源

注：自动模式下，按下“下降”（脚踏）机器上下往复运动，按“上升”按扭停止循环。上位停留时间，与压紧的保压的时间，可通过程序调整。

点动模式下，按下降（脚踏）按钮，机器压下，需按上升按扭，机器才退回。

手动模式下，按下“下降”按扭（脚踏），机器压下，松开即退回。

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					11		12
	9		10

1、          判断指示灯：过压显示红色，欠压显示黄色，合格显示绿色

2、          信号灯警报开关：可以通过触摸切换信号灯的开关。

3、          声音警报开关：可以通过触摸切换警报声音的开关。

4、          当前行程：实时的显示压头相对于零点的位置。

5、          当前压力：实时的显示压力值。

6、          上升：在点动模式下，压机退回零点。

7、          强制复位：不论压机在哪种模式下，压机退回零点。

8、          下降：不论在哪种模式下，压机下压的启动。

9、          机器运行模式：确定压机处于哪种模式下运行，

监视模式――压机处于监视模式下，压机到达位移设定的下限位置时，保压一定时间（可调），即退回。

压控模式――压机处于压控模式下，压机达到设定的压力的下限值，即退回

位控模式――压机处于位控模式下，压机到达位移设定的下限位置，即退回。

1、          原点校正：触摸控制，压机退回最上位置时，设定机械零点。

2、          压力校零：压力清零，当显示*号时，再清零一次。

3、          参数设置：进入参数设置界面，需要密码验证。初始密码：12345

3

4

7

6

5

2

1）          输入密码

2）          当密码正确时，进入设置界面，密码错误，关闭密码窗口。

3）          关闭密码窗口。

4）          密码修改，先输入旧密码，再输入新密码，按一下密码修改，弹出确认窗口，是则修改密码，否则关闭窗口。如果旧密码输入错误，则不能修改密码。

5）          返回系统，主控窗口。

6）          返回趋势图记录值界面。

7）          返回历史记录。

8）         

4、          趋势图记录值：进入趋势图记录值界面。

5、          历史记录：预留。

1、          保存配方：保存界面上所设置的参数到“2“。

2、          调出配方：配方编号，可以保存，加载。

1、          加载配方：加载保存的参数。

2、          起点坐标：设置压机的起始坐标，数据采集的开始点，压机退回的停止点。

3、          终点坐标：设置压机的终点座标，数据采集的结束点，压机退回的信号点。

4、          到达下限延时：压机到达下限后按设定的时间保持，到达时间再退回。

5、          周期等待时间：自动模式下，压机退回起点坐标，等待设定时间，进行下一次下压。

6、          压力监测上限：设定压力上限值。

7、          压力监测下限：设定压力下限值。

8、          位移监测上限：设定检测的位移上限。

9、          位移监测下限：设定检测的位移下限。

10、     红黄灯闪烁次数：设定闪烁的次数。

11、     压机模式设置：压机模试设置，与压机主控画面的9号功能相同。

12、     返回系统：返回到主控画面。

13、     采集模式：设定数据采集的模式。

1、          采样位移周期：设定采集数据的时间间隔，最小间隔0.02S。

2、          采样时间周期：设定采集数据的位移间隔，最小间隔0.1mm。

3、          返回趋势图：返回到趋势图画面。

4、           

1、          曲线窗口：显示位移与压力的曲线图。

2、          纵座标：压力值标尺，上限与下限，同能数设置的“8”，“9”。

3、          数据表：显示采集的数据。

4、          返回系统：返回主控界面。

5、          参数设置：进入参数设置界面，需要密码验证。

6、          横座标：位移标尺，上限与下限，同参数设置的“10”，“11”

7、          打印：专用的USB打印机，支持型号：

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1、          设定终点坐标：终点调到最大100，用位控模式，测试轴承压到位时的最大位移，确定终点坐标。

2、          设定起点坐标：用最大坐标值，减去轴承的高度。并留5－10mm的上下工件间隙。

3、          设定压力监测上限：设定压装压力的最小值，通过实验取得。

4、          设定压力监测下限：设定压装压力的最大值，通过实验取得。

5、          设定位移监测上限：设定检测的起始位置

6、          设定位移监测下限：设定检测的结束位置

7、          设定采样位移周期：终点座标减去起点坐标，再除以30个点，就是近似的采样位移周期

8、          设定采样时间周期：实际压装用的时间，除以30个点，就得到近似的采样时间周期。

9、          到达下限延时：为了提高效率，多设置0，也可以根据需要，填入需要的时间。

10、     周期等待时间：只有在自动模式下可用，下一次下压的等待时间。

11、     红黄灯闪烁次数：输入需要的次数即可，