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GB/T35137-2025柴油润滑性评定用高配往复试验机
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主要功能特点:

本机为机电一体化精密试验仪器,精密伺服电机加载。主轴电机选用交流伺服电机及控制器,调速范围宽,低速转矩大,噪声低。主要以滑动摩擦形式,在较低的接触压力下,选择不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有球盘、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三球、销-三柱等多种摩擦副形式测量参数包括试验力、摩擦力、试验时间、主轴转数等,当任何一个参数超过预置值时,对应的报警灯亮,同时主轴停止转动。所有试验参数均可以在数显装置及计算机屏幕上显示,记录试验力-时间、摩擦力-时间、摩擦系数-时间、温度-时间曲线等。

GB/T 35137-2025

4系统构成和测试原理
4.1系统构成
高频往复试验机(以下简称试验机)由主机系统、主机箱内温湿度全自动恒定控制系统及数据测量系统构成,试验机主机结构见图1.

标引序号说明:
1一报动轴杆: 了一试检油盒:
2--冲程位移传感器, 8一上试验件球,
1-振动激振图: g一下试验件片,
4-隔基座; 10-一一摩擦力测量台;
5--加载横梁; 1l-摩擦力传感器。
6一试验球夹具;
图1主机结构简图
4.2测试原理
试验样品放在给定温度下的油槽内,固定在垂直夹具中的试验球对水平安装的试验片进行加载,试验球以设定的频率和冲程往复运动。试验球与试验片的接触界面应完全浸在样品中。试验球和试验片的材质、试验温度、载荷、频率和冲程都是确定的。使用主机箱内温湿度全自动恒定控制系统对主机箱内的试验环境温湿度调控,保证试验全过程满足图2的条件要求。样品的润滑性用试验球上的平均磨斑直径表示。
5技术要求
5.1外观
外观完好,无明显机械损伤及锈蚀和脱漆现象,电镀件表面无麻点和剥皮现象。铭牌齐全,铭牌标示内容及质量应符合JB/T11940(所有部分)的规定。
5.2测量性能
5.2.1主机系统
5.2.1.1油槽表面面积:600 mm±100 mm2。

GB/T 35137-2025
5.2.1.2载荷:200 g±1 g。
5.2.1,3冲程:1,0mm±0.02 mm。
5.2.1.4频率:50 Hz±1 Hz。
5.2.1.5油样温度:60℃±2 ℃。
5.2.1.6试验时间:75 min±0.1 min,
5.2.2主机箱内温湿度全自动恒定控制系统
5.2.2.1主机箱内空气温度、相对湿度的控制,可通过全自动恒温恒湿装置来实现,此装置应具有全自动连续、不间断地对试验箱内空气进行加温、降温、加湿、去湿的功能。
5.2.2.2采用全自动恒温恒湿装置来进行试验箱内空气温度、相对湿度调节的,可预先对试验箱内的气温度及相对湿度进行设置,使主机箱内的空气温度,相对湿度保持稳定状态,以保证试验箱内的空气温度和相对湿度符合图2中的容许范围,采用其他方式进行试验箱内空气温度、相对湿度调节的,应符合图2中的容许范围,



 

二、主要用途:

端面磨擦磨损试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。

设备可在不同温度、载荷、速度、摩擦副材料等参数及不同润滑条件下模拟滚动、滑动及滚滑复合运动的摩擦形式,如能完成多种点、线、面的摩擦模拟实验。可用来评定金属、涂料、涂层、橡胶、陶瓷、润滑剂等材料的摩擦磨损性能。

设备具有的摩擦副:销盘摩擦副、止推圈、球盘摩擦副、四球摩擦副等。

三、主机图(图a)

 

 

a

 

四、主要技术性能指标:

1、最大试验力:10-1000N,示值精度±1%;

2、最大摩擦力:500N,示值精度±1%;

3、主轴转速:1-3000r/min;

4、主轴转速范围误差: ±1%;

5、试验介质: 油、水、泥浆、磨料等;

6、加热器工作范围:室温~260℃,

7、温度传感器:PT100测温;温精度±0.1°;

8、控制方式:闭环时间、次数等控制;

9、次数范围:0-9999999次 (次数可设置);

10、试验机时间显示与控制范围:10s~9999min;

11、数据显示记录方式:计算机液晶显示;

12、停机条件:摩擦力剧增报警停机、达到设定时间停机、达到设定次数停机等;

13、试验机外形尺寸:(长×宽×高): 约1000×600×1700mm ;

14、试验机总净重:约240kg;

15、电源电压:220V/50Hz;

16、总功率约:1.5kw;

 

五、软件控制界面

 

 

b

 

 

 

 

 

打印报告界面:

 

c

打印报告:

 

d

控制器实图

 

e

5.1、实现了试验力、试验进程的闭环控制;

5.2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000,全程不分档;

5.3、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件,全数字化设计;

5.4、符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到“即插即测”;

5.5、电子测量系统无电位器等模拟元件,保证互换性,方便维修更换。

5.6、计算机控制系统,具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集,对实验特性曲线实现实时动态显示,方便实现客户的资源共享及网络管理,以及用户的再分析。对于用户自定义的各种报表,该软件可轻松实现访问,解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。

5.7、保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

5.8、对于负荷通道可实现自动标示,直观方便。

5.9、批量试验可实现曲线的分层次显示,曲线自动跟随。

5.10、该软件可实现用户自定义的速度设定,还可实现高精度的速度标定,随时调整速度档位和编码。

 

5.11、监测试验过程:对试验过程中的试验力、曲线等多种参数可实现实时显示。

5.12、软件权限分级管理功能:为了提高软件及数据的安全性,该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。

5.13、结果再现功能:试验操作完成并存盘后,可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。

5.14、可根据用户需要选择力~时间、摩擦力~时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

5.15、结果对比功能:可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对

 

 

式样座部分实图

 

f

 

工装部分实图

 

g

 

六、机器配置

类别

序号

      

规格、数量

注: 

 

 

1

 

1台

 

2

工业触摸屏电脑

1套

 

3

采集控制器及软件

1套

 

4

主轴伺服电机+驱动器

1套

 

5

试验力自动加载系统

1套

 

6

温控系统及加热

1套

 

7

试样安装辅具

1套

 

8

摩擦力传感器

1

 

9

试验力传感器

1

 

10

福马轮

4件

 

1

产品使用说明书

1份

 

2

软件使用说明书

1份

 

4

合格证

1份

 

5

装箱单

1份

 

 

七、质量保证:

设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。

 

八、技术情报和资料的保密:

8. 1 本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;

8. 2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

 

九、附带资料:

提供 pdf 格式的电子文档的系统使用说明书、控制器及软件系统用户使用手册。

l合格证、装箱单、软件系统备份文件及系统调试参数备份文件。

 

十、未尽事宜,双方协商解决。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

服务宗旨:1年质保,终生服务。

服务承诺:如机器出现故障,1小时内给与电话答复,省内24小时内上门服务,省外48小时上门服务。

 

 

我们值得您信赖:

我们随时为您排忧解难:

可在任何地方拨打服务热线

专家级顾问为您提供满足您需求的解决方案

提供预防性维修,应急修理和系统改造

 

 

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